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技術(shù)服務(wù)
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軸承磨加工問題解決方案

軸承磨加工問題解決方案

優(yōu)勢:
1、軸承磨削工藝的常見問題
2、軸承磨削工藝的解決方案
3、軸承磨削技術(shù)的發(fā)展趨勢

詳情

  一、軸承磨削工藝的常見問題

  (1)軸承精度問題
  軸承精度主要由機床精度、夾具精度和磨削工藝參數(shù)綜合形成的。所以合理確定數(shù)控機床磨削坐標(biāo),砂輪修正坐標(biāo)的位置也是推進工件質(zhì)量的重要參數(shù)。
 ?。?)軸承燒傷問題
  軸承磨削過程中工藝參數(shù)不合理或毛坯的尺寸精度控制不好會出現(xiàn)磨削燒傷的現(xiàn)象,這種磨削燒傷產(chǎn)生的主要因素有砂輪的線速度低、切削力低、砂輪和工件表面法向受力大等。
  (3)軸承裂紋問題
  當(dāng)磨削參數(shù)選擇不合理,磨削后中孔座面磨削表面會產(chǎn)生裂紋或細(xì)微裂紋,使軸承的疲勞強度下降。
  二、軸承磨削工藝的解決方案
  (1)軸承的裝夾方式
  軸承磨削時以大外圓和工藝角定位,可以避免中孔座面磨削軸向跳動。
 ?。?)軸承的切削余量
  切削余量是保證高效高精度軸承磨削的一個重要參數(shù),通常余量都控制在微米級別。
 ?。?)軸承的磨具選擇
  磨具選用時應(yīng)能滿足高速磨削工藝,以保證砂輪在磨削的過程中磨屑不會粘堵砂輪,保持良好的自銳性。
 ?。?)軸承的磨削轉(zhuǎn)速
  工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和軸承磨削表面的直徑有關(guān),工件的轉(zhuǎn)速會對磨削切痕和表面粗糙度產(chǎn)生較大的影響,過低的轉(zhuǎn)速會使磨削表面產(chǎn)生波紋,增大表面殘余應(yīng)力,轉(zhuǎn)速過高會會引起磨削表面燒傷。
  三、軸承磨削技術(shù)的發(fā)展趨勢
  (1)高速軸承磨削技術(shù)
  高速磨削能提高質(zhì)量和效率,在高速磨削中砂輪除應(yīng)具有足夠的強度外,還需要保證具有良好的磨削性能才能獲得高磨效果。
 ?。?)新型軸承磨削砂輪
  新型砂輪的制造技術(shù)、修整技術(shù)、專用軸承磨床和磨削油等正在進行技術(shù)升級改造以便滿足磨削工藝的進步。
 ?。?)砂輪自動平衡技術(shù)
  機床砂輪上直接安裝上機械的或其他方式的自動平衡裝置,推動了磨削技術(shù)的發(fā)展,同時能夠極大限度地延長砂輪、修整用金剛石及主軸軸承壽命,減小機床振動,長期保持機床的原有精度。
 ?。?)軸承磨削數(shù)控技術(shù)
  數(shù)控技術(shù)在高轉(zhuǎn)速及低速運轉(zhuǎn)都能保證定位精度,可以完成快跳、快趨、修整、,使機床進給機構(gòu)大大簡化,性能可靠性大大提高。
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